电子车间净化工程择优推荐

洁净室是净化工程中的关键设备，排风系统充当着极其重要的作用，但是也有很多人对净化工程的洁净室具有哪6种排风系统并不是很了解，下面给大家详细说明：

1、一般排风系统：生产辅助用室、生活用的室等排出的一般废气，一般不需要处理直接就排入了大气。

2、有机的气体排风系统：在生产过程中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关的场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类的场所或设备均应设置排风装置。排风系统之中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。

3、酸性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。

4、碱性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。

5、热气体排风系统：对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。

6、含粉尘的排风系统：不同的生产工艺过程中，排气中的粉尘性质、浓度均不同。对于某些含尘浓度很高时，则要使用除尘设备对排气进行过滤，满足要求后排入大气。

复合式(Mixed Type)： 复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。7、货淋室一般是以箱体的箱体的形式出现，不锈钢的冷轧钢板，因此更加适合净化工作8、货淋室会有自己的特殊的光照环境，在不使用的情况下也会自动的关闭。(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。

此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。

洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。

洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为比较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；随着我国产业升级换代和全球精细加工企业转移产能，电子、半导体、光电子、生物制药、医1疗卫生等下游客户的行业将得到了快速的发展。洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

洁净无尘车间检测点的布置

根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内；对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在一净化车间工作区内；环氧树脂自流平地面适用于：要求高度清洁的生物工程车间、无尘净化室、精密机械厂、微电子车间、实行GMP标准制药行业、食品厂等。非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。

洁净无尘车间关于等动力采样的问题

所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。

因为对净化工程的检测我们主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于 0.5um的粒径浓度，如果这些粒子不受非等动力条件的影响，则计算结果也不受影响。因此，净化车间区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

深圳市源泰尔洁净室设备设备配套齐全，生产各种规格的风淋室、传递窗、洁净工作台、FFU风机过滤机组、送风口、洁净棚、生物安全柜、送风风柜、空气过滤器及无尘室防静电系列用品

洁净室工程是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细1菌等污染物排除，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。

洁净室行业在我国仍处发展的初期阶段，洁净室的产业链在我国刚刚形成。上游主要由专用材料及含净化设备在内的专用设备生产企业组成;中游包括洁净室设计、建造、调试、测试运行;下游为微电子、光电子、半导体、军1工、生物医1药、医1疗、食品等使用洁净室的行业。随着我国产业升级换代和全球精细加工企业转移产能，电子、半导体、光电子、生物制药、医1疗卫生等下游客户的行业将得到了快速的发展。研究显示洁净室行业2005年-2011年的复合增长率达到了年洁净室行业市场规模有望超过1300亿元。3、各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：无尘车间各区间的压差正确。